Nos últimos anos, um renomado grupo siderúrgico chinês tem se dedicado a promover o desenvolvimento de alta qualidade de sua indústria siderúrgica tradicional. O grupo introduziuWeidmullerSoluções de conexão elétrica para melhorar o nível de automação do controle eletrônico, otimizar ainda mais a qualidade do produto e a eficiência da produção, e aprimorar continuamente sua competitividade no mercado.
Desafio do Projeto
O conversor de aço é um dos principais equipamentos de processo do cliente. Nesse processo de fabricação de aço, o sistema de controle eletrônico precisa atender aos requisitos do processo de fusão no conversor em termos de segurança, estabilidade, confiabilidade, alta eficiência e controle preciso.
No processo de seleção de soluções, os principais desafios enfrentados pelo cliente são:
1. Ambiente de trabalho hostil
A temperatura dentro do conversor pode atingir mais de 1500°C.
O vapor de água e a água de refrigeração gerados ao redor do conversor trazem alta umidade.
Uma grande quantidade de escória residual é gerada durante o processo de fabricação do aço.
2. Interferência eletromagnética forte afeta a transmissão de sinais.
Radiação eletromagnética gerada pelo próprio funcionamento do equipamento conversor.
A partida e parada frequentes dos motores de um grande número de instalações vizinhas geram interferência eletromagnética.
Efeito eletrostático gerado pela poeira metálica durante o processo de fabricação do aço.
3. Como obter uma solução completa
O trabalho tedioso decorrente da aquisição e seleção separadas de cada componente
Custo total de aquisição
Diante dos desafios acima mencionados, o cliente precisa encontrar um conjunto completo de soluções de conexão elétrica, desde o local da instalação até a sala de controle central.
Solução
De acordo com as exigências do cliente,WeidmullerOferece uma solução completa, desde conectores robustos e transmissores de isolamento até terminais para o projeto de equipamentos de conversão de aço do cliente.
1. Fora do gabinete - conectores robustos e altamente confiáveis
A carcaça é feita inteiramente de alumínio fundido, com alto nível de proteção IP67, sendo extremamente resistente à poeira, umidade e corrosão.
Ele pode funcionar em uma faixa de temperatura de -40°C a +125°C.
A estrutura mecânica robusta pode suportar vibrações, impactos e tensões mecânicas de diversos tipos de equipamentos.
2. Dentro do gabinete - transmissor de isolamento com certificação EMC rigorosa
O transmissor de isolamento passou pelo rigoroso padrão EN61326-1 relacionado à compatibilidade eletromagnética (EMC), e o nível de segurança SIL está em conformidade com a norma IEC61508.
Isolar e proteger sinais essenciais para suprimir interferências eletromagnéticas.
Após medir as grandezas físicas no processo de fabricação do aço, o equipamento consegue resistir à interferência ou influência de fatores como variações de temperatura, vibração, corrosão ou explosão, e completar a conversão e transmissão do sinal de corrente para tensão.
3. No gabinete - caixa de terminal ZDU robusta e livre de manutenção
O terminal de mola é fabricado em aço inoxidável em uma única etapa para garantir a força de fixação, e a folha condutora de cobre assegura condutividade, conexão firme, contato confiável a longo prazo e dispensa de manutenção posterior.
4. Serviço profissional completo em um só lugar
A Weidmuller oferece soluções completas e rápidas de conexão elétrica, incluindo blocos de terminais, transmissores de isolamento e conectores de alta resistência, etc., para garantir a plena transmissão de energia e sinal do conversor.
Solução
Como uma indústria pesada tradicional com capacidade de produção saturada, a indústria siderúrgica busca cada vez mais segurança, estabilidade e eficiência. Com sua sólida experiência em conexões elétricas e soluções completas, a Weidmuller pode continuar a fornecer assistência confiável aos projetos de conexão elétrica de equipamentos essenciais de clientes na indústria siderúrgica, agregando ainda mais valor.
Data da publicação: 28/03/2025